【陶瓷纤维】科技创新让煤矸石成“金”

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    科技创新让煤矸石成“金”

5月14日，在位于山东省淄博市沂源县的山东鲁阳公司生产车间，记者惊奇地发现，以往被所有人视为垃圾的煤矸石经过“甩丝”，成为洁白如雪、细腻如丝的“棉絮”，接着被制成能耐1200℃以上高温的陶瓷纤维隔热板。鲁阳公司董事会秘书鹿超自豪地告诉记者：“这个技术是我们发明的，生产设备也是我们发明的，这叫技术和设备双壁垒，其他生产厂家包括国外巨头，要想达到我们的工艺水准，难!”

　　尽管鲁阳地处沂蒙山腹地，但鲁阳人的眼光却非常超前。当最初的原材料焦宝石还非常充裕的时候，公司董事长鹿成滨就另辟蹊径，开始研发用煤矸石替代。如今，既污染环境又占用土地的煤矸石，摇身一变，成为大受欢迎的宝贝，而由煤矸石生产出来的“陶瓷纤维隔热板”，2008年获得“山东省重大节能成果奖”。“不断创新，是鲁阳连续20多年每年保持30%增长的不竭动力，是鲁阳公司‘点石成金’的不二法门。”鹿成滨告诉记者。

　　1986年，鹿成滨受命于危难之际，到了这个濒临破产的小厂“走马上任”。他先后聘请法国、英国、日本的专家“入伙”，巧妙地利用国外智力，把国际顶尖的成熟技术“嫁接”到鲁阳来。鲁阳近20年用于技术创新的资金超过10亿元。回报也是令人啧啧称羡的：目前，鲁阳是国内惟一一家同时拥有甩丝、喷吹、胶体三种生产工艺的厂家，自主研发的宽幅双面针刺毯生产工艺与装备、陶瓷纤维背衬板连续化生产工艺与装备、陶瓷纤维板全自动生产技术、硅酸镁纤维生产技术、大流量甩丝成纤技术具备世界先进水平。拥有省级企业技术中心、博士后科研工作站以及目前国内惟一的省级陶瓷纤维工程技术研究中心;研发的氧化铝纤维贴面模块、晶体纤维毯、陶瓷纤维复合模块、陶瓷纤维建筑防火板等产品达到了世界先进水平。公司拥有61项专利和34项技术成果，是国家863计划的协作单位、陶瓷纤维国家标准的主起草单位;生产的陶瓷纤维纸、陶瓷纤维建筑隔热板产品被认定为“国家重点新产品”;含锆纤维毯被认定为“国家级新产品”。

　　据国家权威部门测算，使用1吨鲁阳的陶瓷纤维产品，其蓄热、隔热效率提高30%，通俗地说，就是使用1吨陶瓷纤维，相当于节约200吨标准煤。按年产12万吨陶瓷纤维计算，鲁阳每年可节约2400万吨标准煤，不仅可节省上百亿的资金，还可以减少数十万吨的二氧化硫和粉尘等污染物排放。鲁阳每年消耗15万吨煤矸石，又可减少煤矸石占地20亩。

　　国外某跨国公司的老总在进入中国陶瓷纤维市场后，曾发出这样的感慨：要在中国站稳脚跟，就必须击败鲁阳公司!这是一个令人胆寒却又令人尊敬的对手。打败了鲁阳，就等于击垮了中国的陶瓷纤维产业!

　　鲁阳自然不会被动挨打。他们一方面靠拥有自主知识产权的高端产品竖起防火墙，一方面“深入敌后”，漂洋过海，产品出口到世界50多个国家和地区。鹿超笑呵呵地说：“没有自己的核心技术，就没有竞争力。以前的含锆耐火纤维产品全部是从国外进口，每吨60万元。我们的产品问世后，打破了国外的技术垄断，价格一下子降到每吨6万元，我们可以为国家节省40多亿美元。”

　　1984年，鲁阳公司建厂时只有20人，年产值只有区区6900元。如今仅用了25年的时间，就发展成为亚洲最大的陶瓷纤维生产基地，年产陶瓷纤维12万吨，占全国的1/3，排位在其后的第二到第二十的十九家“大”企业的总产量，还不足鲁阳的一半，鲁阳真正做到了在业界“一言九鼎”。2008年，鲁阳公司产值达到10亿元，利税2.3亿元。